7月11日，山東省冶金設(shè)計院股份有限公司（以下簡稱“山冶設(shè)計”）EPC總承包的酒鋼宏翔能源3#、4#焦爐化產(chǎn)改造項目順利完成新舊系統(tǒng)全線對接，各工藝單元成功打通并正式投運，較原合同工期提前8個月，項目整體施工質(zhì)量、安全管控、改造成效獲業(yè)主酒鋼集團高度認可，創(chuàng)下國內(nèi)同類型化產(chǎn)改造工程多項最優(yōu)紀錄。
該項目是山冶設(shè)計首個集老舊裝置拆除、利舊改造、全新單元新建于一體的綜合性煤氣凈化總承包工程，涵蓋鼓冷、洗脫苯、油庫及配套公輔設(shè)施建設(shè)。作為國內(nèi)罕見的在產(chǎn)焦爐煤氣凈化裝置全域改造項目，工程無成熟施工經(jīng)驗可借鑒，且施工區(qū)域緊鄰生產(chǎn)廠區(qū)，交叉作業(yè)密集、安全環(huán)保風險極高，疊加超20年老舊裝置殘留大量易燃有毒殘渣、零下20℃極寒冬季施工、業(yè)主超低排驗收工期緊急調(diào)整等多重難題，項目建設(shè)全程面臨嚴峻挑戰(zhàn)。
面對重重攻堅難點，山冶設(shè)計項目部充分發(fā)揮黨建引領(lǐng)作用，組建黨員先鋒隊，黨員帶頭沖鋒、全員晝夜奮戰(zhàn)，多措并舉破解施工瓶頸。針對老舊裝置高危危廢處置難題，團隊制定專項閉環(huán)管理方案，歷時5個月攻堅，規(guī)范處置危廢5000余噸，徹底消除場地安全環(huán)保隱患。針對工期大幅壓縮的困境，技術(shù)團隊反復優(yōu)化施工方案，創(chuàng)新打破“先拆后建”傳統(tǒng)模式，推行拆建并行、工序穿插施工模式，成功攻克核心設(shè)備安裝、土建施工停滯等關(guān)鍵難題。
冬季施工期間，項目部精準落實低溫防凍養(yǎng)護工藝，采用“外部覆蓋、內(nèi)部蒸汽保溫”專項措施，24小時值守嚴控施工細節(jié)，完成6000立方米混凝土澆筑施工且合格率100%，保障主體結(jié)構(gòu)施工零質(zhì)量缺陷。針對廠區(qū)施工空間狹小、地下管線復雜等問題，團隊優(yōu)化施工工藝，推行工廠預制、現(xiàn)場拼裝模式，高效完成600余噸管廊鋼結(jié)構(gòu)、500余米埋地管道施工任務(wù)，大幅壓縮施工周期、降低作業(yè)風險。
本次項目最大技術(shù)突破為不停產(chǎn)帶壓封堵新舊系統(tǒng)對接工藝，系公司首次應用負壓系統(tǒng)帶壓封堵技術(shù)，在焦爐全程不停產(chǎn)、僅降負荷的嚴苛條件下，順利完成國內(nèi)最大規(guī)格DN2200荒煤氣、焦爐煤氣、回爐煤氣等高危介質(zhì)管線對接，實現(xiàn)了安全、環(huán)保、高效無縫切換，打造出行業(yè)內(nèi)改造最徹底、用時最短、本質(zhì)安全水平最高的化產(chǎn)改造標桿工程。
該項目的順利投運，不僅為酒鋼宏翔能源超低排放升級、綠色低碳發(fā)展筑牢設(shè)備基礎(chǔ)，更積累了不停產(chǎn)化產(chǎn)系統(tǒng)改造、高危管線對接、復雜工況施工的寶貴工程經(jīng)驗，為山冶設(shè)計拓展冶金焦化改造市場、打造特色總承包工程品牌奠定了堅實基礎(chǔ)。
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